Quy trình bảo dưỡng máy nén hệ thống lạnh
Việc bảo dưỡng máy nén là cực kỳ quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động được tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt đối với các máy có công suất lớn.
1. Bảo dưỡng định kỳ:
- Sau 6.000 giờ hoạt động (hoặc ít nhất 1 lần/năm), máy cần được đại tu để kiểm tra toàn bộ hệ thống.
- Máy nén hoạt động liên tục: Sau 72 – 100 giờ làm việc đầu tiên, tiến hành thay dầu máy nén. Trong 5 lần đầu, dầu cần thay hoàn toàn, kết hợp với vệ sinh sạch sẽ cácte.
- 3 tháng/lần: Kiểm tra các bộ phận quan trọng như xilanh, piston, tay quay, nắp bít, clắppe, và các thành phần cơ khí khác.
2. Kiểm tra và bảo trì chi tiết:
- Kiểm tra độ kín và tình trạng các van xả và van hút của máy nén.
- Lau chùi và kiểm tra bên trong máy nén, đặc biệt là tình trạng dầu và các chi tiết máy xem có bị mài mòn hoặc hoen rỉ không. Các chi tiết cần phải tháo ra, làm sạch và tra dầu mỡ.
- Quan sát dầu trong cácte qua cửa quan sát. Nếu có bột kim loại hoặc cặn bẩn, cần kiểm tra ngay nguyên nhân (do mài mòn hoặc bẩn trong hệ thống).
3. Bảo dưỡng các bộ phận khác:
- Lọc hút máy nén: Kiểm tra lưới lọc xem có bị tắc hoặc rách không, sau đó vệ sinh bằng hóa chất chuyên dụng.
- Bộ lọc tinh: Kiểm tra khả năng hoạt động, loại bỏ cặn bẩn nếu có, vệ sinh sạch sẽ và thổi khí nén để làm sạch bộ lọc.
- Hệ thống nước giải nhiệt: Vệ sinh và kiểm tra tình trạng giải nhiệt.
- Mô tơ: Do bụi bẩn có thể tích tụ trên cuộn dây mô tơ gây ảnh hưởng giải nhiệt, cần vệ sinh định kỳ.
- Phá cặn áo nước làm mát: Dùng hỗn hợp axit clohidric 25% để loại bỏ cặn, sau đó rửa lại bằng dung dịch NaOH 10-15% và nước sạch.
- Kiểm tra dây đai của môtơ: Điều chỉnh và căng lại dây đai khi lỏng, kiểm tra hàng tuần.
4. Lưu ý khi bảo dưỡng:
Trong quá trình bảo dưỡng, việc kiểm tra mức độ mài mòn của các bộ phận như trục khuỷu, đệm kín, pittông, vòng găng… so với kích thước tiêu chuẩn rất quan trọng. Khi phát hiện mài mòn vượt mức cho phép, cần thay thế ngay để tránh hỏng hóc nghiêm trọng.
