Nhiều chủ kho đang tìm cách mở rộng khả năng lưu trữ có kiểm soát nhiệt độ, bao gồm các tùy chọn lưu trữ lạnh và đông lạnh, để đáp ứng nhu cầu hiện tại và tương lai. Không chỉ vậy, các nhà sản xuất và nhà phân phối phải cân nhắc các xu hướng khác của chuỗi cung ứng như tình trạng thiếu hụt lao động và sự gia tăng của SKU, đồng thời vẫn phải chú ý đến sự tăng trưởng trong tương lai.
Các nhà lãnh đạo trong ngành thực phẩm và đồ uống ngày nay có thể thực hiện điều này theo bốn cách.
Vai trò của tự động hóa
Các kho hàng thông thường lớn có số lượng SKU cao và khối lượng thùng hàng lớn chắc chắn sẽ gặp phải các vấn đề về luân chuyển hàng hết hạn trước, xuất trước (FEFO), bỏ qua lô hàng và tình trạng lưu trữ kém hiệu quả nói chung khi các cơ sở trở nên quá lớn.
Quá trình chuyển đổi sang tự động hóa sẽ tránh xa các nhiệm vụ tốn nhiều công sức như lấy thùng hàng thủ công và xử lý pallet. Những người đầu tư vào các hệ thống tự động hóa hơn sẽ được hưởng lợi từ việc tăng hiệu quả về cả năng suất lao động và độ tin cậy, mức tiêu thụ năng lượng và khả năng khai thác dữ liệu tiên tiến.
Một giải pháp hiệu quả cao là triển khai hệ thống lưu trữ/lấy hàng tự động (AS/RS), giảm thiểu những thách thức vận hành chính thường gặp phải trong các kho hàng thông thường. Với AS/RS, sản phẩm có thể được lấy ra khỏi kho với ít lần chạm hơn đáng kể, nghĩa là ít có khả năng bị hư hỏng, nhiễm bẩn hoặc lãng phí hơn. Trên thực tế, vì AS/RS có thể hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt (như -34°C), nên công nhân có thể giảm tiếp xúc với nhiệt độ dưới 0, loại bỏ cả mối nguy hiểm về an toàn và khu vực mất năng suất đáng kể.
Thiết kế dựa trên dữ liệu
Việc tìm một công ty cung cấp giải pháp tự động hóa kho hàng rất dễ dàng; tuy nhiên, việc tìm kiếm một đối tác lâu dài khi thực hiện quá trình chuyển đổi là điều cần thiết để thành công. Bất kể thiết kế hệ thống nào, các giải pháp tự động hóa luôn phải có phương pháp tiếp cận lấy dữ liệu làm trung tâm ngay từ đầu. Trên thực tế, đây phải là một trong những bước quan trọng đầu tiên để thiết kế giải pháp tự động hóa kho hàng phù hợp.
Nếu dữ liệu hàng tồn kho và đơn hàng đó không khả dụng, thì đối tác phù hợp có thể giúp thu thập dữ liệu đó. Phương pháp này là bước đầu tiên để triển khai một hệ thống tự động thành công vì nó đặt nền tảng cho khuôn khổ giảm thiểu rủi ro. Cuối cùng, việc giảm thiểu rủi ro sẽ giúp loại bỏ thời gian chết, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo các dự phòng được thiết kế vào hệ thống khi cần.
Một trong những lợi ích của AS/RS là nó có thể được triển khai trong hầu như bất kỳ kho nào, mới hay hiện có, bất kể SKU hay khối lượng pallet. Ví dụ, việc cải tạo cơ sở hạ tầng hiện có có tính linh hoạt khi mở rộng quy mô thấp tới 20 feet, với các hệ thống được thiết kế riêng để tối đa hóa khối lượng.
Phương pháp tiếp cận dữ liệu đầu tiên cho phép các doanh nghiệp xác định các điểm khó khăn cụ thể để hệ thống có thể được tùy chỉnh để giải quyết các thách thức cụ thể và đáp ứng các yêu cầu của ngành.
Một tiêu chuẩn bền vững
Khi người tiêu dùng ngày càng tập trung vào việc đưa ra quyết định mua hàng có đạo đức và tiến bộ, tính bền vững nên là giá trị cốt lõi đối với một công ty thực phẩm và đồ uống tập trung vào tương lai. Sử dụng AS/RS góp phần nâng cao hiệu quả năng lượng, đặc biệt là trong môi trường được kiểm soát nhiệt độ và giảm diện tích tổng thể của một cơ sở tới 50% hoặc hơn.
Lựa chọn thiết kế kho theo chiều dọc với AS/RS cho phép một cơ sở không giáp biển mở rộng, đồng thời bảo tồn không gian đất có giá trị. Đưa tính bền vững vào thiết kế kho không chỉ xây dựng lòng trung thành của khách hàng mà còn chuyển thành mức sử dụng năng lượng ít hơn tới 40% – và do đó cũng giảm chi phí năng lượng.
Hệ thống chỉ tốt khi phần mềm tốt
Trong khi các hệ thống kho tự động có nhiều dạng, hệ thống thực thi kho (WES) hoặc hệ thống quản lý kho (WMS) phù hợp đóng vai trò quan trọng đối với chức năng tổng thể của hệ thống. Việc sử dụng phần mềm phù hợp cùng với tự động hóa kho mang lại một số lợi ích chính bao gồm khả năng truy xuất nguồn gốc tăng lên và giảm lỗi thực hiện.
Khả năng theo dõi chuyển động sản phẩm chính xác và theo thời gian thực với việc ghi nhật ký chi tiết về tất cả các sự kiện tự động hóa cung cấp thông tin chi tiết mà trước đây không có. Nó cũng giúp tránh những sai lầm tốn kém bằng cách giảm tình trạng hết hàng bất ngờ, đơn đặt hàng tồn đọng và lỗi thực hiện.
WES cũng sẽ cung cấp dữ liệu từ các sự kiện tồn kho và hoàn thành đơn hàng, biến dữ liệu đó thành các mô hình dự báo và xu hướng. Ví dụ, các công cụ lập kế hoạch tốt hơn cho phép người vận hành đánh giá nhu cầu cao điểm và thúc đẩy việc sắp xếp lại một số mặt hàng nhất định để cải thiện năng suất.
AS/RS cũng có thể được lập trình với dịch vụ hoàn tất đơn hàng đúng lúc (JIT), giúp giảm việc phải lưu kho lại sản phẩm, do đó hàng tồn kho không phải nằm trên bến xếp dỡ trong thời gian dài. Trên thực tế, dịch vụ hoàn tất đơn hàng JIT giúp đảm bảo rằng các đơn hàng được lấy theo đúng thời gian xe tải đến, giúp giảm quy mô của hệ thống dàn dựng. Cuối cùng, AS/RS lý tưởng cho các kho thực phẩm và đồ uống và kho có kiểm soát nhiệt độ với số lượng SKU và khối lượng thùng lớn.
