Hút chân không, nạp gas, chạy thử hệ thống kho lạnh

Hút chân không, nạp gas và chạy thử là những bước quan trọng trong quá trình lắp đặt và bảo trì hệ thống kho lạnh công nghiệp. Việc thực hiện các bước này đúng cách sẽ giúp đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và an toàn.

Hút chân không – Nạp gas hệ thống

Việc hút chân không được tiến hành nhiều lần mới đảm bảo hút kiệt không khí và hơi ẩm có trong hệ thống đường ống và thiết bị. Duy trì áp lực 50 – 75mmHg (tức độ chân không khoảng 700mmHg) trong 24 giờ, trong 6 giờ đầu áp lực cho phép tăng 50% nhưng sau đó không tăng.

Có 02 phương pháp nạp môi chất : Nạp theo đường hút và nạp theo đường cấp dịch

Nạp môi chất theo đường hút 

Nạp môi chất theo đường hút thường áp dụng cho hệ thống máy lạnh nhỏ. 

Đặc điểm

• • Nạp ở trạng thái hơi, số lượng nạp ít, thời gian nạp lâu.
  • Chỉ áp dụng cho máy công suất nhỏ.
  • Việc nạp môi chất thực hiện khi hệ thống đang hoạt động.

Các thao tác:

• • Nối bình môi chất vào đầu hút máy nén qua bộ đồng hồ áp suất.
  • Dùng môi chất đuổi hết không khí trong ống nối
  • Mở từ từ van nối để môi chất đi theo đường ống hút và hệ thống.

Theo dõi lượng băng bám trên thân máy, kiểm tra dòng điện của máy nén và áp suất đầu hút không quá 3 kg/cm². Nếu áp suất hút lớn thì có thể quá dòng.

Khi nạp môi chất chú ý không được để cho lỏng bị hút về máy nén gây ra hiện tượng ngập lỏng rất nguy hiểm. Vì thế đầu hút chỉ được nối vào phía trên của bình, tức là chỉ hút hơi về máy nén, không được dốc ngược hoặc nghiêng bình trong khi nạp và tốt nhất bình môi chất nên đặt thấp hơn máy nén.

Trong quá trình nạp có thể theo dõi lượng môi chất nạp bằng cách đặt bình môi chất trên cân đĩa.

Nạp môi chất theo đường cấp dịch

Việc nạp môi chất theo đường cấp dịch được thực hiện cho các hệ thống lớn.

Đặc điểm:

• • Nạp dưới dạng lỏng, số lượng nạp nhiều, thời gian nạp nhanh.
  • Sử dụng cho hệ thống lớn.

a/ Bình gas b/ Bộ đồng hồ c/ Bình chứa cao áp d/ Phin lọc

Bình thường các van (1), (2) và (3) mở, các van (4) và (5) đóng, môi chất được cấp đến dàn bay hơi từ bình chứa cao áp. Khi cần nạp môi chất, đóng van (1) và (4), môi chất từ bình môi chất đi theo van (5), (2) vào bộ lọc, ra van (3) đến thiết bị bay hơi.

Khi thay thế, sửa chữa hoặc bảo dưỡng bộ lọc, hệ thống vẫn hoạt động được, đóng các van (2), (3) và (5) môi chất từ bình chứa qua van (1) và van (4) đến dàn bay hơi.

Trong trường hợp này vẫn có thể nạp thêm môi chất bằng cách đóng các van (1), (2) và (3), mở các van (4) và (5). Môi chất từ bình nạp đi qua van (5) và (4) vào hệ thống.

Chạy thử hệ thống

Kiểm tra tổng thể hệ thống:

• Kiểm tra điện áp nguồn không được vượt quá 5%.
• Kiểm tra tình trạng máy nén và các quạt.
• Kiểm tra lượng dầu bên trong hệ thống.
• Kiểm tra lượng nước giải nhiệt.
• Kiểm tra và cài đặt các thiết bị đo lường và bảo vệ trong hệ thống.
• Kiểm tra các van trong hệ thống.

Đóng điện: Bật CB tổng cấp nguồn cho hệ thống.

Kiểm tra, hiệu chỉnh chiều quay của các động cơ: Bật công tắc cấp nguồn cho từng động cơ một và kiểm tra chiều quay của chúng, nếu động cơ nào quay ngược thì đảo pha lại cho động cơ đó.

Đo kiểm các thông số:

• Đo áp suất và nhiệt độ bay hơi.
• Đo áp suất và nhiệt độ ngưng tụ.
• Đo nhiệt độ kho lạnh.
• Đo nhiệt độ cuối tầm nén.
• Đo nhiệt độ nước giải nhiệt.